Bombas Centrífugas Sanitárias “Premium” Linha FPR – Fristam

Indicada para fluidos de até 1.200 cP, muito acima das centrífugas convencionais, é um projeto moderno, com folgas mínimas, permite alta eficiência energética e o uso de motores de menor potência. Baixo NPSH requerido. Ideais para evaporadores. Selo mecânico do tipo “FRONT PULL-OUT” – todo acesso ao selo acontece pela frente da bomba sem necessidade de retirá-la da linha. Construção robusta microfundida (projeto alemão) que garante longa durabilidade e baixos custos de manutenção: eixos e selos mecânicos dimensionados para trabalhos extremos e usinagem com tolerâncias mínimas.

  • Bomba centrífuga para aplicações sanitárias mais exigentes.

 

  • Silenciosas e isentas de vibração.

 

  • Opção construtiva para “Water-for-injection” (Linha Fristam WFI).

 

  • Construções assépticas e jaquetadas.

 

  • Construção adequada para CIP e SIP (Steam in Place).

 

  • Construção em aço inox 316 L.

Otimiza/ Resolve

Bombeamento de fluidos viscosos (até 1.200 cP); suco, refrigerantes ou cerveja; alimentação de pasteurizadores e ultrafiltração

As bombas centrífugas de aço inox 316L linha Fristam podem transferir grandes volumes de fluidos de natureza alimentícia, farmacêutica e cosmética e com viscosidade muito maior que centrífugas convencionais bombeiam (até 1.200 cP).

Evaporadores e requerimento de NPSH

Baixo NPSH requerido. Ideais para evaporadores.

Retorno do investimento; quebra da bomba; tempo médio entre falhas (MTBF) e reposição de componentes

Construção robusta microfundida (projeto alemão) que garante longa durabilidade e baixos custos de manutenção: eixos e selos mecânicos dimensionados para trabalhos extremos e usinagem com tolerâncias mínimas.

Eficiência e gasto energético

Projeto moderno, com folgas mínimas, permite alta eficiência energética e o uso de motores de menor potência.

Water-for-injection (WFI)

Bombeamentos atendendo maiores exigências sanitárias

Bomba Fristam WFI de altíssima sanitariedade, eletropolimento interno e rugosidade e ferrita controlada.

Retirada da bomba da linha; substituição do selo mecânico; desmontagem e montagem e tempo de manutenção

Sistema de selagem “Front PULL-OUT” – todo acesso ao selo acontece pela frente da bomba sem necessidade de retirá-la da linha.

Assepsia e limpeza da bomba; limpeza CIP ou SIP e certificações sanitárias

Construções assépticas e jaquetadas, adequadas para CIP e SIP (Steam in Place). Projeto e materiais certificados FDA, EHEDG e 3-A.

Informações

Pressão máx.:12,4 m
Vazão máx.:454 m³/h
Temp. máx.:204 °C
Visc. máx.:1.200 cP

Marcas