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Óleo Térmico: bomba reduz drasticamente custos de manutenção e se paga em menos de três meses.

18 de novembro de 2019 / Sem categoria

A Situação:

Em uma planta de desodorização (refinaria) de um grande industrial do segmento de alimentos congelados, uma caldeira da Konus era aquecida por sistema de óleo térmico, cujo fluido era recirculado a 305°C por uma bomba centrífuga e selos mecânicos especiais para a aplicação.

O Problema:

As recorrentes falhas do selo mecânico da bomba desencadearam uma série de outros problemas que vinham tirando o sono da equipe de manutenção da planta. Aos custos das repetidas trocas dos selos mecânicos, somavam-se os valores decorrentes da perda do fluido térmico por vazamento, além dos custos de paradas na produção, assim como a hora/homem de manutenção. Agravou a situação o risco de acidente aos operadores e meio ambiente, tendo em vista que aquele fluido vazando a altas temperaturas já havia trincado e gerado infiltração na base de cimento da bomba, gerando vibração e desalinhamento da mesma.

 

A Solução Proposta:

Mesmo com o cliente investindo em selos mecânicos de fabricação especial para resistir às altas temperaturas da aplicação, as falhas persistiram. O desafio, portanto, era oferecer uma tecnologia de bomba centrífuga que diminuísse a temperatura na região do selo e diante daquele desafio a bomba Sihi para óleo térmico se apresentava como a melhor solução para aquela aplicação. Uma bomba que foi desenvolvida exatamente para aquela situação, devido a sua selagem afastada da câmara de bombeamento, conferindo menores temperaturas na região do selo. A bomba foi colocada em teste e a sua compra condicionada ao desempenho do equipamento.

 

Resultados:

Com pouco tempo de operação o cliente já estava muito satisfeito e a compra da bomba foi realizada pouco tempo depois. Decorrentes da substituição do equipamento, diversos benefícios extras foram constatados:

  • A bomba Sihi acabou com a perda de óleo térmico e a consequente necessidade de reposição (antes era gasto cerca de R$20.839,40 apenas com reposição de fluido térmico).
  • As manutenções corretivas foram eliminadas e a primeira preventiva foi feita apenas 18 meses após a instalação da Sihi. O valor total da manutenção preventiva incluindo selos, juntas, anéis em viton, espaçadores, rolamentos e a bucha de apoio do eixo estava em R$2.345,07, que representa 42% do valor apenas do selo mecânico da bomba antiga. 
  • Citando o selo mecânico, o selo que custava cerca de R$5.600,00 hoje pode ser substituído por um de R$934,00, já que agora ele não tem mais contato com o corpo da bomba e não há necessidade de conter componentes especiais para suportar a temperatura.

O valor investido na Sihi foi cerca de cinco vezes menor ao valor que a empresa perdia apenas com manutenções. Nós garantimos segurança, economia em manutenção, fluidos, mão de obra e otimização no processo.

 




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